Tungsten Carbide Strips – Itinatampok na Larawan ng Square Tungsten Carbide Bar

Tungsten Carbide Strips – Square Tungsten Carbide Bar

Maikling Paglalarawan:

1. Mataas na resistensya sa pagsusuot at napakatigas na materyal
—nagbibigay ng pangmatagalang tibay at maaasahang habang-buhay.

2. Mataas na lakas at paglaban sa bali
— tinitiyak ang katatagan at pagiging maaasahan.

3. Mataas na katumpakan na sukat ng kontrol
- nakakatugon sa mga tiyak na kinakailangan.

4. Proseso ng HIP sintering
—pagkamit ng uniporme at siksik na materyal.

5. Advanced na awtomatikong pagmamanupaktura
—pagtitiyak ng pare-parehong pagpapabuti ng kalidad at kahusayan.

6. Maraming gamit na mga sitwasyon ng aplikasyon
—malawakang ginagamit sa pagproseso ng metal, pagmimina ng ore, paggawa ng kahoy, at iba pang industriya.

7. Malakas na mga kakayahan sa pagpapasadya
—nagbibigay-daan para sa mga iniangkop na solusyon upang matugunan ang mga partikular na kinakailangan sa aplikasyon.

Magpadala ng email sa amin

Detalye ng Produkto

Mga Tag ng Produkto

Paglalarawan

Application ng Produkto

Gaya ng: precision parts na pagsuntok, stretching, precision bearings, instruments, metro, pen, spraying machine, water pump, machinery fittings, valves, brake pump, extruding hole, oil field, laboratoryo, hydrochloric acid hardness measurement instruments, fishing gear, weights, dekorasyon, finishing sa high-tech na industriya.

Mga Bentahe ng "Jintai" Carbide Strips

I.Kontrol sa Hilaw na Materyales:

1. Pagsasagawa ng metallographic analysis upang matiyak na ang laki ng particle ng WC ay nagbabago sa loob ng isang tiyak na hanay, habang mahigpit na kinokontrol ang kabuuang carbon.
2. Nagsasagawa ng mga pagsubok sa paggiling ng bola sa bawat batch ng biniling WC, ganap na nauunawaan ang mga pisikal na katangian nito, sinusuri ang pangunahing data tulad ng tigas, lakas ng bending, cobalt magnetism, mapilit na magnetic force, density, atbp., upang maunawaan ang mga katangian nito.

II. Kontrol sa Proseso ng Paggawa:
Ang paggawa ng matigas na haluang metal ay pangunahing nagsasangkot ng tatlong pangunahing proseso:
1. Paggiling at paghahalo ng bola, pagtukoy sa proseso ng granulation na nagpapasya sa loose packing ratio at flowability ng mixture. Ang kumpanya ay gumagamit ng mataas na advanced na spray granulation equipment.
2.Pagpindot at pagbubuo, ang proseso ng paghubog ng produkto. Gumagamit ang kumpanya ng mga awtomatikong pagpindot o mga pagpindot sa TPA upang mabawasan ang epekto ng mga kadahilanan ng tao sa pag-compact.
3.Sintering, paggamit ng low-pressure sintering technology upang matiyak ang pare-parehong furnace atmosphere. Ang heating, holding, cooling, at carbon balanse ay awtomatikong kinokontrol sa panahon ng sintering.

III. Pagsubok ng Produkto:
1. Patag na paggiling ng mga carbide strip, na sinusundan ng sandblasting upang ilantad ang anumang hindi pantay na densidad o mga may sira na produkto.
2. Pagsasagawa ng metallographic testing upang matiyak ang isang pare-parehong panloob na istraktura.
3. Pagsasagawa ng mga pagsubok at pagsusuri ng mga pisikal at teknikal na parameter, kabilang ang katigasan, lakas, cobalt magnetism, magnetic force, at iba pang teknikal na tagapagpahiwatig, na nakakatugon sa mga kinakailangan sa paggamit na naaayon sa grado.

IV. Mga Tampok ng Produkto:
1. Matatag na likas na kalidad ng pagganap, mataas na dimensional na katumpakan, madaling i-welding, mahusay na komprehensibong pagganap, maraming nalalaman para sa pagproseso ng solid wood, MDF, gray iron casting, cold-hard cast iron, hindi kinakalawang na asero, non-ferrous na metal, at iba pang mga materyales.
2.Natitirang intrinsic hardness, mataas na hardness, mahusay na wear resistance, mataas na elastic modulus, mataas na compressive strength, magandang chemical stability (lumalaban sa acid, alkali, at high-temperature oxidation), medyo mababa ang impact toughness, mababang expansion coefficient, at mga katangiang katulad ng iron at mga haluang metal nito sa mga tuntunin ng thermal at electrical conductivity.

Ang aming mga tungsten carbide rod ay ginagamit sa iba't ibang uri ng mga aplikasyon ng precision engineering. Ang mga strip na ito ay ginagamit sa iba't ibang industriya kabilang ang pagmamanupaktura, machining at tooling. Ang aming mga tungsten carbide rod ay nag-aalok ng kahanga-hangang tigas, wear resistance at lakas, na ginagawa itong perpekto para sa mga precision cutting tool, drills at wear parts. Nagpapatupad man ng kumplikadong mga kinakailangan sa disenyo o nakakatugon sa mahigpit na mga pamantayan ng kalidad, ang aming mga tungsten carbide rod ay nagbibigay ng katumpakan at pagiging maaasahan na kinakailangan.

Tinitiyak ng aming pangako sa advanced na automated manufacturing ang patuloy na pagpapabuti sa kalidad at kahusayan. Sa kanilang mga kahanga-hangang katangian, ang aming mga tungsten carbide rod ay perpekto para sa precision cutting tool, drill bits at wear parts. Damhin ang katumpakan, tibay at pagiging maaasahan ng aming mga tungsten carbide rod para sa walang kapantay na pagganap sa precision engineering.

Tungsten Carbide Strips para sa mga detalye ng Precision Engineering2

Mga Tungsten Carbide Strip para sa mga detalye ng Precision Engineering1

Pagdating sa mataas na kalidad na tungsten carbide strips para sa iyong mga pangangailangan sa cross-border e-commerce, huwag nang tumingin pa! Ang aming mga premium na tungsten carbide strips ay ang perpektong solusyon para sa iba't ibang mga pang-industriya na aplikasyon, na ginagarantiyahan ang nangungunang pagganap at walang kaparis na tibay.

Ginawa nang may katumpakan at kadalubhasaan, ipinagmamalaki ng aming mga tungsten carbide strip ang pambihirang tigas at resistensya sa pagsusuot, na ginagawang perpekto ang mga ito para sa pagputol, paghubog, at pagmachining kahit na ang pinakamahirap na materyales. Mula sa metalworking hanggang sa woodworking, ang aming mga strip ay nagbibigay ng walang kaparis na pagiging maaasahan, na tumutulong sa iyong makamit ang tumpak at walang kamali-mali na mga resulta sa iyong mga proyekto.

Hindi lamang ang aming mga tungsten carbide strips ay binuo upang tumagal, ngunit nag-aalok din sila ng mahusay na paglaban sa init, na tinitiyak ang matatag na pagganap kahit na sa ilalim ng matinding mga kondisyon. Umasa sa kanila na makayanan ang mataas na temperatura at mapanatili ang kanilang pinakabago, na mapakinabangan ang pagiging produktibo at binabawasan ang downtime.

Sa JINTAI, ipinagmamalaki namin ang paghahatid ng mga produkto na nakakatugon sa pinakamataas na pamantayan ng kalidad. Ang aming mga tungsten carbide strips ay sumasailalim sa mahigpit na pagsubok upang matiyak ang pare-pareho at pagganap, na nagbibigay sa iyo ng kumpiyansa na harapin ang anumang mapaghamong gawain nang madali.

I-upgrade ang iyong mga prosesong pang-industriya gamit ang aming top-of-the-line na tungsten carbide strips at maranasan ang pagkakaibang magagawa nila sa pagpapahusay ng kahusayan at pagbabawas ng mga gastos sa pagpapatakbo. Makipag-partner sa amin ngayon at magkaroon ng competitive edge sa iyong industriya.

Piliin ang JINTAI para sa maaasahan, mataas na pagganap na tungsten carbide strips, at hayaan kaming bigyan ng kapangyarihan ang iyong negosyo para sa tagumpay. Ilagay ang iyong order ngayon at makita ang pagbabagong epekto ng aming mga premium na produkto sa pagkilos.

Tungsten Carbide Strip para sa mga detalye ng Precision Engineering4

Listahan ng Baitang

Grade	ISO Code	Mga Katangiang Pisikal na Mekanikal (≥)			Aplikasyon
Grade	ISO Code	Densidad g/cm3	Katigasan (HRA)	TRS N/mm2	Aplikasyon
YG3X	K05	15.0-15.4	≥91.5	≥1180	Angkop para sa precision machining ng cast iron at non-ferrous na mga metal.
YG3	K05	15.0-15.4	≥90.5	≥1180
YG6X	K10	14.8-15.1	≥91	≥1420	Angkop para sa precision machining at semi-finishing ng cast iron at non-ferrous metals, pati na rin para sa pagproseso ng manganese steel at quenched steel.
YG6A	K10	14.7-15.1	≥91.5	≥1370
YG6	K20	14.7-15.1	≥89.5	≥1520	Angkop para sa semi-finishing at rough machining ng cast iron at light alloys, at maaari ding gamitin para sa rough machining ng cast iron at low alloy steel.
YG8N	K20	14.5-14.9	≥89.5	≥1500
YG8	K20	14.6-14.9	≥89	≥1670
YG8C	K30	14.5-14.9	≥88	≥1710	Angkop para sa inlaying rotary impact rock drilling at rotary impact rock drilling bits.
YG11C	K40	14.0-14.4	≥86.5	≥2060	Angkop para sa inlaying na hugis pait o conical na mga ngipin para sa mga heavy-duty na rock drilling machine upang matugunan ang mga hard rock formation.
YG15	K30	13.9-14.2	≥86.5	≥2020	Angkop para sa makunat na pagsubok ng mga bakal na bar at bakal na tubo sa ilalim ng mataas na mga ratio ng compression.
YG20	K30	13.4-13.8	≥85	≥2450	Angkop para sa paggawa ng stamping dies.
YG20C	K40	13.4-13.8	≥82	≥2260	Angkop para sa paggawa ng cold stamping at cold pressing dies para sa mga industriya tulad ng mga karaniwang bahagi, bearings, tool, atbp.
YW1	M10	12.7-13.5	≥91.5	≥1180	Angkop para sa precision machining at semi-finishing ng stainless steel at general alloy steel.
YW2	M20	12.5-13.2	≥90.5	≥1350	Angkop para sa semi-finishing ng hindi kinakalawang na asero at mababang haluang metal na bakal.
YS8	M05	13.9-14.2	≥92.5	≥1620	Angkop para sa precision machining ng iron-based, nickel-based high-temperature alloys, at high-strength steel.
YT5	P30	12.5-13.2	≥89.5	≥1430	Angkop para sa heavy-duty na pagputol ng bakal at cast iron.
YT15	P10	11.1-11.6	≥91	≥1180	Angkop para sa precision machining at semi-finishing ng bakal at cast iron.
YT14	P20	11.2-11.8	≥90.5	≥1270	Angkop para sa precision machining at semi-finishing ng bakal at cast iron, na may katamtamang rate ng feed. Ang YS25 ay espesyal na idinisenyo para sa mga operasyon ng paggiling sa bakal at cast iron.
YC45	P40/P50	12.5-12.9	≥90	≥2000	Angkop para sa mga heavy-duty na cutting tool, na nagbibigay ng mahusay na mga resulta sa magaspang na pag-ikot ng mga casting at iba't ibang steel forging.
YK20	K20	14.3-14.6	≥86	≥2250	Angkop para sa inlaying rotary impact rock drilling bits at pagbabarena sa matigas at medyo matigas na rock formations.