Hårdmetallformen placerar den rörformiga formen, som fortfarande är i det mjukade tillståndet, erhållen genom extrudering eller injektion, i formhåligheten medan den är varm, och passerar omedelbart tryckluft genom mitten av den rörformiga formen, vilket får formen att expandera och bli tätt fäst. På väggen av formhåligheten kan en ihålig produkt erhållas efter kylning och stelning. Formen som används i denna plastproduktformningsmetod kallas en ihålig blåsform. Hålblåsformar används huvudsakligen för att gjuta ihåliga behållarprodukter gjorda av härdplast.
Lufttrycksformande form av hårdmetallform består vanligtvis av en enda honform eller hanform. Pressa omkretsen av den förberedda plastskivan tätt mot formens periferi och värm den för att mjuka upp den. Dammsug sedan sidan nära formen, eller fyll den motsatta sidan med tryckluft för att få plastskivan nära formen. Efter kylning och formning erhålls en varmformad produkt. Formen som används för att forma sådana produkter kallas en pneumatisk form.
Karbidformproduktion och tillverkningsteknik koncentrerar kärnan i mekanisk bearbetning. Det är både mekanisk och elektrisk kombinerad bearbetning och är oskiljaktig från driften av formmontören. Dess egenskaper är följande:
(1) Processegenskaper för formproduktion: Efter att en uppsättning formar har producerats kan hundratusentals delar eller produkter produceras genom den. Själva formen kan dock bara tillverkas som ett stycke. Formföretagens produkter är generellt sett unika och det förekommer nästan ingen upprepad produktion. Detta är en betydande skillnad mellan mögelföretag och andra företag.
(2) Egenskaper för formtillverkning Eftersom formen tillverkas i ett stycke är noggrannhetskraven högre än produktens noggrannhetskrav. Därför finns det många unika egenskaper i tillverkningen. ① Formtillverkning kräver relativt hög teknisk nivå av arbetare. ②Produktionscykeln för hårdmetallformar är längre än för vanliga produkter och kostnaden är högre. ③I processen att tillverka formar finns det många bearbetningsinnehåll i samma process, så produktionseffektiviteten är låg. ④ Under formbearbetning bör positionen och storleken för vissa arbetsdelar bestämmas genom testning. ⑤ Efter montering måste formen provas och justeras. ⑥ Formtillverkning är en typisk tillverkning i ett stycke. Därför har produktionsprocessen, hanteringsmetoden, formtillverkningsprocessen, etc. alla unika anpassningsförmåga och regler. ⑦ Komplex form och höga krav på tillverkningskvalitet. ⑧ Materialet har hög hårdhet. ⑨Mögelbearbetning utvecklas mot mekanisering, precision och automatisering.
Hårdmetallformar används för kontinuerlig extrudering av plastprofiler, allmänt kända som extruderingsformar, även kända som extruderingshuvuden. Detta är en annan stor kategori av plastformar med ett brett användningsområde och varianter. Används huvudsakligen för formning och bearbetning av plaststavar, rör, plattor, ark, filmer, tråd- och kabelbeläggningar, nätmaterial, monofilament, kompositprofiler och specialprofiler. Det används också för formning av ihåliga produkter. Denna typ av mögel kallas en formform eller ett formhuvud.
Produktdelar har allt högre krav på precision i hårdmetallformar, och det finns fler och fler formar med hög precision, lång livslängd och hög effektivitet. För närvarande blir användningen av precisionsformningsslipmaskiner, CNC-ytslipmaskiner med hög precision, precisions-CNC-trådskurna elektriska urladdningsmaskiner, högprecisionsslipmaskiner för kontinuerlig bana och tredimensionella koordinatmätinstrument, vilket gör formbearbetningen mer teknikintensiv.
Posttid: 2024-okt-25
