Hårdmetallsvetsskär är relativt vanliga verktygsskär för metallskärning på skärande verktygsmaskiner. De används vanligtvis på svarvverktyg och fräsar.
Nio nyckelpunkter för att använda hårdmetallsvetsblad:
1. Strukturen hos svetsade skärverktyg bör ha tillräcklig styvhet. Tillräcklig styvhet garanteras av de maximalt tillåtna yttermåtten, användningen av högre hållfasta stålkvaliteter och värmebehandling.
2. Hårdmetallbladet ska vara ordentligt fixerat. Hårdmetallsvetsbladet bör ha tillräcklig fixering och fasthet. Detta garanteras av verktygsspåret och svetskvaliteten. Därför bör bladets spårform väljas enligt bladets form och verktygets geometriska parametrar.
3. Kontrollera verktygshållaren noggrant. Innan bladet svetsas till verktygshållaren måste nödvändiga inspektioner göras på bladet och verktygshållaren. Kontrollera först att bladets stödyta inte kan böjas kraftigt. Hårdmetallsvetsytan får inte ha ett allvarligt uppkolat lager. Samtidigt bör smutsen på hårdmetallbladets yta och spåret på verktygshållaren också avlägsnas för att säkerställa tillförlitlig svetsning.
4. Rimligt val av lod För att säkerställa svetshållfastheten bör lämpligt lod väljas. Under svetsprocessen bör god vätbarhet och flytbarhet säkerställas, och bubblor bör elimineras så att svets- och legeringssvetsytorna är i full kontakt utan att svetsningen saknas.
5. För att korrekt välja flussmedel för svetsning, rekommenderas att använda industriell borax. Före användning bör den torkas i en torkugn, sedan krossas, siktas för att avlägsna mekaniskt skräp och ställas åt sidan för användning.
6. Använd nätkompensationspackningar vid svetsning av högt titanium, lågkobolt finpartikellegeringar och svetsning av långa och tunna legeringsblad. För att minska svetsspänningen rekommenderas att använda plåtar med en tjocklek på 0,2–0,5 mm eller ett nät med en diameter på 2–3 mm. Nätkompensationspackningen är svetsad.
7. Använd skärpningsmetoden på rätt sätt. Eftersom hårdmetallbladet är relativt skört och mycket känsligt för sprickbildning bör verktyget undvika överhettning eller snabb kylning under skärpningsprocessen. Samtidigt bör en slipskiva med lämplig partikelstorlek och en rimlig slipprocess väljas. , för att undvika att skärpa sprickor och påverka verktygets livslängd.
8. Installera verktyget korrekt. Vid installation av verktyget ska längden på verktygshuvudet som sträcker sig ut ur verktygshållaren vara så liten som möjligt. Annars kommer det lätt att få verktyget att vibrera och skada legeringsdelen.
9. Slipa om och slipa verktyget korrekt. När verktyget är trubbigt efter normal användning måste det slipas om. Efter omslipning av verktyget måste skäreggen och spetsfilén slipas med ett bryne. Detta kommer att öka livslängden och säkerhet och tillförlitlighet.
Posttid: 2024-06-06
