سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ مولڊ انجيڪشن مولڊنگ جا اصول ۽ خاصيتون

سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ مولڊ جي انجيڪشن مولڊنگ جو اصول مولڊ ۾ هڪ فيڊنگ ڪيفي آهي، جيڪو ان-مولڊ گيٽنگ سسٽم ذريعي بند انجيڪشن مولڊ ڪيفي سان ڳنڍيل آهي. ڪم ڪرڻ وقت، توهان کي پهريان مضبوط مولڊنگ مواد کي فيڊنگ ڪيفي ۾ شامل ڪرڻ جي ضرورت آهي ۽ ان کي گرم ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن ان کي ويسڪوس فلو اسٽيٽ ۾ تبديل ڪيو وڃي. پوءِ پريس ۾ فيڊنگ ڪيفي ۾ پلاسٽڪ پگھل کي دٻاءُ ڏيڻ لاءِ هڪ خاص پلنگر استعمال ڪريو، ته جيئن پگھل مولڊ مان گذري. پوئرنگ سسٽم بند مولڊ ڪيفي ۾ داخل ٿئي ٿو ۽ فلو فلنگ انجام ڏئي ٿو. جڏهن پگھل مولڊ ڪيفي کي ڀريندو آهي، ۽ مناسب دٻاءُ رکڻ ۽ مضبوط ڪرڻ کان پوءِ، مولڊ کي پراڊڪٽ کي هٽائڻ لاءِ کوليو وڃي ٿو. في الحال، انجيڪشن مولڊنگ بنيادي طور تي ٿرموسيٽ پلاسٽڪ جي شين لاءِ استعمال ٿيندي آهي.

ڪمپريشن مولڊنگ جي مقابلي ۾، سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ مولڊ انجيڪشن مولڊنگ ۾ گفا ۾ داخل ٿيڻ کان اڳ پلاسٽڪائيز ٿيل پلاسٽڪ آهي، تنهنڪري مولڊنگ چڪر ننڍو آهي، پيداوار جي ڪارڪردگي وڌيڪ آهي، پلاسٽڪ حصن ۾ اعلي طول و عرض جي درستگي، سٺي سطح جي معيار، ۽ ڪو به فليش ناهي. تمام پتلي؛ پلاسٽڪ حصن کي ننڍن انسرٽس، گہرے سائڊ هولز ۽ وڌيڪ پيچيده پلاسٽڪ حصن سان ٺهيل ڪري سگهجي ٿو؛ وڌيڪ خام مال استعمال ڪري ٿو؛ انجيڪشن مولڊنگ جي ڇڪڻ جي شرح ڪمپريشن مولڊنگ جي ڇڪڻ جي شرح کان وڌيڪ آهي، جيڪو پلاسٽڪ حصن جي درستگي کي متاثر ڪندو، پر پاؤڊر لاءِ شڪل فلرز سان ڀريل پلاسٽڪ حصن جو ٿورو اثر پوندو آهي؛ سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ انجيڪشن مولڊ جي جوڙجڪ ڪمپريشن مولڊ کان وڌيڪ پيچيده آهي، مولڊنگ پريشر وڌيڪ آهي، ۽ مولڊنگ آپريشن وڌيڪ ڏکيو آهي. انجيڪشن مولڊنگ صرف تڏهن استعمال ڪئي ويندي آهي جڏهن ڪمپريشن مولڊنگ پيداوار جي گهرجن کي پورو نه ڪري سگهي. انجيڪشن مولڊنگ پيچيده شڪلن ۽ ڪيترن ئي انسرٽس سان ٿرموسيٽنگ پلاسٽڪ حصن جي مولڊنگ لاءِ مناسب آهي.

سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ مولڊ انجيڪشن مولڊنگ جي مکيه عمل جي پيرا ميٽرز ۾ مولڊنگ پريشر، مولڊنگ جي گرمي پد ۽ مولڊنگ چڪر وغيره شامل آهن. اهي سڀ عنصرن سان لاڳاپيل آهن جهڙوڪ پلاسٽڪ جي قسم، مولڊ جي جوڙجڪ، ۽ پيداوار جي حالتن.

(1) مولڊنگ پريشر مان مراد اهو دٻاءُ آهي جيڪو پريس ذريعي فيڊنگ چيمبر ۾ پگھلڻ واري شيءِ تي پريشر ڪالم يا پلنجر ذريعي لڳايو ويندو آهي. ڇاڪاڻ ته جڏهن پگھل گيٽنگ سسٽم مان گذري ٿو ته دٻاءُ گهٽجي ويندو آهي، تنهن ڪري پريشر انجيڪشن دوران مولڊنگ پريشر عام طور تي ڪمپريشن مولڊنگ دوران 2 کان 3 ڀيرا هوندو آهي. فينولڪ پلاسٽڪ پائوڊر ۽ امينو پلاسٽڪ پائوڊر جو مولڊنگ پريشر عام طور تي 50~80MPa هوندو آهي، ۽ وڌيڪ دٻاءُ 100~200MPa تائين پهچي سگهي ٿو؛ فائبر فلر سان گڏ پلاسٽڪ 80~160MPa آهن؛ گهٽ دٻاءُ وارا پيڪنگنگ پلاسٽڪ جهڙوڪ ايپوڪسي رال ۽ سلڪون 2~10MPa آهن.

(2) سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ مولڊ جي ٺهڻ واري درجه حرارت ۾ فيڊنگ چيمبر ۾ مواد جو گرمي پد ۽ پاڻ مولڊ جو گرمي پد شامل آهي. انهي کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته مواد ۾ سٺي روانگي آهي، مواد جو گرمي پد ڪراس لنڪنگ گرمي پد کان 10 ~ 20 ° C تائين مناسب طور تي گهٽ هجڻ گهرجي. جيئن ته پلاسٽڪ رگڙ جي گرمي جو حصو حاصل ڪري سگهي ٿو جڏهن اهو پوئرنگ سسٽم مان گذري ٿو، فيڊنگ چيمبر ۽ مولڊ جو گرمي پد گهٽ ٿي سگهي ٿو. انجيڪشن مولڊنگ جو مولڊ گرمي پد عام طور تي ڪمپريشن مولڊنگ کان 15 ~ 30 ℃ گهٽ هوندو آهي، عام طور تي 130 ~ 190 ℃.

(3) سيمينٽ ٿيل ڪاربائيڊ مولڊز جي انجيڪشن مولڊنگ چڪر ۾ فيڊنگ جو وقت، مولڊ ڀرڻ جو وقت، ڪراس لنڪنگ ۽ ڪيورنگ جو وقت، پلاسٽڪ جي حصن کي ڪڍڻ لاءِ ڊيمولڊنگ جو وقت، ۽ مولڊ صاف ڪرڻ جو وقت شامل آهن. انجيڪشن مولڊنگ جو ڀرڻ جو وقت عام طور تي 5 کان 50 سيڪنڊ هوندو آهي، جڏهن ته ڪيورنگ جو وقت پلاسٽڪ جي قسم، سائيز، شڪل، ڀت جي ٿولهه، گرم ڪرڻ جي حالتن ۽ پلاسٽڪ جي حصي جي مولڊ جي جوڙجڪ تي منحصر هوندو آهي، ۽ عام طور تي 30 کان 180 سيڪنڊ هوندو آهي. انجيڪشن مولڊنگ لاءِ پلاسٽڪ کي سخت ٿيڻ واري درجه حرارت تائين پهچڻ کان اڳ وڌيڪ رواني هجڻ جي ضرورت هوندي آهي، ۽ سخت ٿيڻ واري درجه حرارت تائين پهچڻ کان پوءِ، ان جي سخت ٿيڻ جي رفتار تيز هجڻ گهرجي. انجيڪشن مولڊنگ لاءِ عام طور تي استعمال ٿيندڙ مواد ۾ شامل آهن: فينولڪ پلاسٽڪ، ميلامين، ايپوڪسي رال ۽ ٻيا پلاسٽڪ.