Opis
Opis produktu
Pręt z węglika spiekanego charakteryzuje się dobrą prostoliniowością, doskonałą twardością i stabilną wytrzymałością.
Zalecane są frezy trzpieniowe, rozwiertaki i rylce. Doskonała wydajność przy cięciu z dużą prędkością. Nadaje się do cięcia stali hartowanej, stopu aluminium i stopu tytanu. Dostarczamy niestandardowe, zbliżone do kształtu netto, wysokiej jakości półfabrykaty płytek z węglika spiekanego - znanego również jako węglik wolframu lub węglik spiekany.
Skład materiału:
1. Właściwości fizyczne:
A) Twardość większa lub równa 92,8 HRA;
B) Gęstość większa lub równa 14,2 g/cm³;
C) TRS większy lub równy 4200 N/mm²;
D) wolny od stanu fazy ETA;
E) Brak skażenia innymi materiałami;
F) Porowatość = A00 / B00 / C00 ;
G) Jednolita i spójna wielkość ziarna. Żaden rozmiar ziarna nie może być większy niż określony.
H) Tylko inhibitor wzrostu ziarna węglika chromu.
2. Cała produkcja, powłoki, urządzenia przetwórcze są wykorzystywane w Niemczech, Szwajcarii;
3. Zaleca się cięcie poniżej 60HRC;
Funkcja
1. Surowce w 100% pierwotne.
2. Dostępne są różne rodzaje klas, zależnie od potrzeb klienta.
3. Posiadamy profesjonalną, zaawansowaną linię produkcyjną i sprzęt kontrolny, aby zapewnić wysoką jakość produktów.
4. Precyzyjny proces szlifowania i polerowania
5. Wysoka odporność na zużycie, wysoka twardość i wytrzymałość na uderzenia
6. Zaawansowana technologia, precyzyjne szlifowanie.
Lista klas
Stopień | Kod ISO | Właściwości fizyczne i mechaniczne (≥) | Aplikacja | ||
Gęstość g/cm3 | Twardość (HRA) | TRS N/mm2 | |||
YG3X | K05 | 15,0-15,4 | ≥91,5 | ≥1180 | Nadaje się do precyzyjnej obróbki żeliwa i metali nieżelaznych. |
YG3 | K05 | 15,0-15,4 | ≥90,5 | ≥1180 | |
YG6X | K10 | 14.8-15.1 | ≥91 | ≥1420 | Nadaje się do obróbki precyzyjnej i półwykańczającej żeliwa i metali nieżelaznych, a także do obróbki stali manganowej i stali hartowanej. |
YG6A | K10 | 14.7-15.1 | ≥91,5 | ≥1370 | |
YG6 | K20 | 14.7-15.1 | ≥89,5 | ≥1520 | Nadaje się do obróbki półwykańczającej i zgrubnej żeliwa i stopów lekkich, może być również stosowany do obróbki zgrubnej żeliwa i stali niskostopowej. |
YG8N | K20 | 14,5-14,9 | ≥89,5 | ≥1500 | |
YG8 | K20 | 14,6-14,9 | ≥89 | ≥1670 | |
YG8C | K30 | 14,5-14,9 | ≥88 | ≥1710 | Nadaje się do wkładania wierteł udarowo-obrotowych do skał i wierteł udarowo-obrotowych do skał. |
YG11C | K40 | 14,0-14,4 | ≥86,5 | ≥2060 | Nadaje się do osadzania wierteł o zębach dłutowych lub stożkowych w wiertarkach do ciężkich prac wiertniczych w celu obróbki twardych formacji skalnych. |
YG15 | K30 | 13.9-14.2 | ≥86,5 | ≥2020 | Nadaje się do badania wytrzymałości na rozciąganie prętów stalowych i rur stalowych przy wysokim stopniu ściskania. |
YG20 | K30 | 13.4-13.8 | ≥85 | ≥2450 | Nadaje się do wykonywania matryc. |
YG20C | K40 | 13.4-13.8 | ≥82 | ≥2260 | Nadaje się do produkcji matryc do tłoczenia na zimno i prasowania na zimno dla takich gałęzi przemysłu, jak produkcja części standardowych, łożysk, narzędzi itp. |
YW1 | M10 | 12,7-13,5 | ≥91,5 | ≥1180 | Nadaje się do precyzyjnej obróbki i półwykańczania stali nierdzewnej i stali stopowej. |
YW2 | M20 | 12,5-13,2 | ≥90,5 | ≥1350 | Nadaje się do półwykańczającej obróbki stali nierdzewnej i stali niskostopowej. |
YS8 | M05 | 13.9-14.2 | ≥92,5 | ≥1620 | Nadaje się do precyzyjnej obróbki stopów wysokotemperaturowych na bazie żelaza, stopów niklu i stali o wysokiej wytrzymałości. |
YT5 | P30 | 12,5-13,2 | ≥89,5 | ≥1430 | Nadaje się do intensywnego cięcia stali i żeliwa. |
YT15 | P10 | 11.1-11.6 | ≥91 | ≥1180 | Nadaje się do obróbki precyzyjnej i półwykańczającej stali i żeliwa. |
YT14 | P20 | 11.2-11.8 | ≥90,5 | ≥1270 | Nadaje się do precyzyjnej obróbki i półwykańczania stali i żeliwa, z umiarkowaną prędkością posuwu. YS25 jest specjalnie zaprojektowany do operacji frezowania stali i żeliwa. |
YC45 | P40/P50 | 12,5-12,9 | ≥90 | ≥2000 | Nadaje się do ciężkich narzędzi skrawających, zapewniając doskonałe rezultaty przy toczeniu zgrubnym odlewów i różnego rodzaju odkuwek stalowych. |
YK20 | K20 | 14.3-14.6 | ≥86 | ≥2250 | Nadaje się do osadzania obrotowych wierteł udarowych w skałach oraz do wiercenia w twardych i stosunkowo twardych formacjach skalnych. |
Proces zamówienia

Proces produkcyjny

Opakowanie
