For å forbedre nøyaktigheten til karbidblader, må du først ta hensyn til følgende aspekter:
1. Velg høykvalitets karbidmaterialer. Karbid er et veldig hardt materiale med god slitestyrke og korrosjonsbestandighet, og kan opprettholde god verktøynøyaktighet under kapping. Derfor er valg av høykvalitets karbidmaterialer nøkkelen til å forbedre bladnøyaktigheten.
2. Kontroller verktøyets produksjonsprosess. I prosessen med verktøyproduksjon er det nødvendig å kontrollere nøyaktigheten og prosessen til hver kobling for å sikre at verktøyets parametere oppfyller kravene. For eksempel kan kontroll av dimensjonsnøyaktigheten, overflatekvaliteten, vinkelen og skarpheten til verktøyspissen, etc. effektivt forbedre prosesseringsnøyaktigheten til bladet.
3. Velg verktøystrukturen med rimelighet. Den strukturelle utformingen av bladet vil påvirke effekten og nøyaktigheten av kutting. Rimelig valg av bladgeometri, spissvinkel, verktøymateriale og andre parametere kan forbedre stabiliteten og kutteeffekten til bladet, og dermed forbedre maskineringsnøyaktigheten.
Vet du hvordan du kan forbedre nøyaktigheten til karbidblader?
4. Velg skjæreparametere med rimelighet. Under bruk av verktøyet må skjæreparametere, som skjærehastighet, matemengde, skjæredybde osv., velges rimelig i henhold til de forskjellige arbeidsstykkematerialene og bearbeidingskravene. Rimelige skjæreparametere kan redusere motstanden mot sponfjerning, redusere skjæretemperaturen og forbedre skjærenøyaktigheten.
5. Kontroller og vedlikehold skjæreverktøyene regelmessig. Verktøy vil være utsatt for slitasje og skade under bruk. Regelmessig inspeksjon og vedlikehold av verktøyene, og rettidig utskifting av sterkt slitte verktøy kan effektivt opprettholde maskineringsnøyaktigheten til verktøyene.
Generelt, for å forbedre nøyaktigheten til karbidblader, er det nødvendig å vurdere faktorer som materialvalg, produksjonsprosess, verktøystruktur, skjæreparametere og regelmessig vedlikehold, og forbedre prosesseringsnøyaktigheten til bladene gjennom vitenskapelige og rimelige midler. Samtidig er det nødvendig å kontinuerlig oppsummere erfaring i faktisk arbeid og kontinuerlig forbedre og perfeksjonere design- og produksjonsprosessen til skjæreverktøy for å sikre at bladene bedre kan møte arbeidsstykkets behandlingsbehov.
Innleggstid: 24. juni 2024