Prinċipju tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-moffa tal-karbur tas-siment Hemm kavità tal-għalf fil-moffa, li hija konnessa mal-kavità tal-moffa tal-injezzjoni magħluqa permezz ta 'sistema ta' gating fil-moffa. Meta taħdem, għandek bżonn l-ewwel iżżid il-materjal solidu tal-iffurmar fil-kavità tal-għalf u saħħan biex tittrasformah fi stat ta 'fluss viskuż. Imbagħad uża planġer speċjali biex tippressa t-tidwib tal-plastik fil-kavità tal-għalf fl-istampa, sabiex it-tidwib jgħaddi mill-moffa. Is-sistema tat-tferrigħ tidħol fil-kavità tal-moffa magħluqa u twettaq mili tal-fluss. Meta t-tidwib jimla l-kavità tal-moffa, u wara żamma u solidifikazzjoni xierqa ta 'pressjoni, il-moffa tista' tinfetaħ biex tneħħi l-prodott. Bħalissa, l-iffurmar tal-injezzjoni jintuża prinċipalment għal prodotti tal-plastik termosett.
Meta mqabbel mal-iffurmar tal-kompressjoni, l-iffurmar tal-injezzjoni tal-moffa tal-karbur tas-siment għandu plastik plastifikat qabel ma jidħol fil-kavità, għalhekk iċ-ċiklu tal-iffurmar huwa qasir, l-effiċjenza tal-produzzjoni hija għolja, il-partijiet tal-plastik għandhom preċiżjoni dimensjonali għolja, kwalità tajba tal-wiċċ, u l-ebda flash. Irqiq ħafna; jista 'jiffurma partijiet tal-plastik b'inserzjonijiet żgħar, toqob fil-ġenb fondi u partijiet tal-plastik aktar kumplessi; jikkonsma aktar materja prima; ir-rata ta 'jinxtorob tal-iffurmar tal-injezzjoni hija akbar mir-rata ta' tnaqqis tal-iffurmar tal-kompressjoni, li se taffettwa l-eżattezza tal-partijiet tal-plastik, iżda għal trab Partijiet tal-plastik mimlija bil-mili tal-forma għandhom ftit effett; l-istruttura tal-moffa tal-injezzjoni tal-karbur tas-siment hija aktar kumplessa mill-moffa tal-kompressjoni, il-pressjoni tal-iffurmar hija ogħla, u l-operazzjoni tal-iffurmar hija aktar diffiċli. L-iffurmar tal-injezzjoni jintuża biss meta l-iffurmar tal-kompressjoni ma jistax jissodisfa r-rekwiżiti tal-produzzjoni. L-iffurmar tal-injezzjoni huwa adattat għall-iffurmar ta 'partijiet tal-plastik termosetting b'forom kumplessi u ħafna inserzjonijiet.
Il-parametri ewlenin tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-moffa tal-karbur tas-siment jinkludu pressjoni tal-iffurmar, temperatura tal-iffurmar u ċiklu tal-iffurmar, eċċ. Dawn kollha huma relatati ma 'fatturi bħal tip ta' plastik, struttura tal-moffa, u kundizzjonijiet tal-prodott.
(1) Il-pressjoni tal-iffurmar tirreferi għall-pressjoni eżerċitata mill-istampa fuq it-tidwib fil-kamra tat-tmigħ permezz tal-kolonna tal-pressjoni jew il-planġer. Peress li hemm telf ta 'pressjoni meta t-tidwib jgħaddi mis-sistema ta' gating, il-pressjoni tal-iffurmar waqt l-injezzjoni tal-pressjoni hija ġeneralment 2 sa 3 darbiet dik matul l-iffurmar tal-kompressjoni. Il-pressjoni tal-iffurmar ta 'trab tal-plastik fenoliku u trab tal-plastik amino hija ġeneralment 50 ~ 80MPa, u l-pressjoni ogħla tista' tilħaq 100 ~ 200MPa; il-plastiks bil-fiber filler huma 80 ~ 160MPa; il-plastiks tal-ippakkjar bi pressjoni baxxa bħal reżina epoxy u silikon huma 2 ~ 10MPa.
(2) It-temperatura tal-iffurmar tal-moffa tal-karbur tas-siment tinkludi t-temperatura tal-materjal fil-kamra tal-għalf u t-temperatura tal-moffa nnifisha. Sabiex jiġi żgurat li l-materjal ikollu fluwidità tajba, it-temperatura tal-materjal għandha tkun aktar baxxa b'mod xieraq mit-temperatura tal-cross-linking b'10 ~ 20 °C. Peress li l-plastik jista 'jikseb parti mis-sħana tal-frizzjoni meta jgħaddi mis-sistema tat-tferrigħ, it-temperatura tal-kamra tal-għalf u l-moffa tista' tkun aktar baxxa. It-temperatura tal-moffa tal-iffurmar tal-injezzjoni hija ġeneralment 15 ~ 30 ℃ inqas minn dik tal-iffurmar tal-kompressjoni, ġeneralment 130 ~ 190 ℃.
(3) Iċ-ċiklu tal-iffurmar tal-injezzjoni ta 'forom tal-karbur tas-siment jinkludi ħin tal-għalf, ħin tal-mili tal-moffa, ħin ta' cross-linking u tqaddid, ħin ta 'demoulding biex tieħu partijiet tal-plastik, u ħin tal-ikklerjar tal-moffa. Il-ħin tal-mili tal-iffurmar tal-injezzjoni huwa ġeneralment minn 5 sa 50 sekonda, filwaqt li l-ħin tal-ikkurar jiddependi mit-tip ta 'plastik, id-daqs, il-forma, il-ħxuna tal-ħajt, il-kundizzjonijiet tat-tisħin minn qabel u l-istruttura tal-moffa tal-parti tal-plastik, u ġeneralment ikun 30 sa 180 sekonda. L-iffurmar tal-injezzjoni jeħtieġ li l-plastik ikollu fluwidità akbar qabel ma jilħaq it-temperatura tat-twebbis, u wara li jilħaq it-temperatura tat-twebbis, għandu jkollu veloċità ta 'twebbis aktar mgħaġġla. Materjali użati komunement għall-iffurmar tal-injezzjoni jinkludu: plastiks fenoliċi, melamina, reżina epossidika u plastiks oħra.
Ħin tal-post: Settembru-18-2024
