Vai jūs zināt, kā uzlabot CNC instrumentu precizitāti?

Kā uzlabot CNC instrumentu precizitāti, detaļas nosaka panākumus vai neveiksmes. Ir jāpievērš uzmanība katrai instrumentu izgatavošanas detaļai, kas arī spēlē izšķirošu lomu instrumentu izgatavošanas kvalitātes veiksmē vai neveiksmē. Daudzi lietotāji nerūpējas par savu apstrādes rīku kvalitāti. No CNC instrumenta izejmateriālu izvēles, priekšapstrādes un asmens formas detaļām, piemēram, instrumenta galveno parametru asināšana, termiskā apstrāde un malu pasivēšana, instrumenta pārklājuma izvēle, instrumenta apstrāde pirms un pēc pārklājuma, kā noteikt, iepakot un transportēt utt., ir jāpievērš uzmanība katrai detaļai.

 

Slaidu stieņu instrumentu precizitātes uzlabošana vienmēr ir sagādājusi grūtības instrumentu ražošanā. Galvenais iemesls ir tas, ka šāda veida instrumenta efektīvā daļa ir salīdzinoši gara un instrumenta griešanas mala ražošanas laikā atrodas tālu no iespīlēšanas daļas. Tā kā griešanas mala ir pārāk gara no iespīlēšanas daļas un instrumenta iespīlēšanas patronai ir noteikta iespīlēšanas precizitāte, radiālais apļveida izskrējiens instrumenta griešanas malā pirms slīpēšanas var būt sasniedzis 0,005–0,0 mm. Griešanas procesā slīpēšanas spēks ir liels, kā rezultātā instrumenta elastīgā deformācija ir liela. Apstrādes laikā radīsies daudzas problēmas, piemēram, instrumenta ģeometrija ir asimetriska, instrumenta ārējais diametrs, malu parametri un formas kļūdas neatbilst prasībām. Nopietnos gadījumos tas var pat izraisīt. Nazis tika salauzts.

CNC asmens

Darbgaldu precizitātes ietekme uz instrumenta precizitāti Ražojot jebkuru instrumentu, darbgalda precizitāte ir atslēga instrumenta precizitātes noteikšanai, un slaidie stieņa formas instrumenti nav izņēmums. Izgatavotajai CNC instrumentu slīpmašīnai kopumā ir piecas asis, proti, trīs koordinātu asis x, y, z un divas rotācijas asis a un c (p ass). Katras ass precizitāte ir ļoti augsta. Trīs koordinātu asu x, y un z pozicionēšanas precizitāte var sasniegt 0,00 mm, un abu rotācijas asu a un c pozicionēšanas precizitāte var sasniegt 0,00. Divas darbgalda slīpripas vārpstas ir izvietotas gareniski. Apstrādājot dažādas instrumenta daļas, var izvēlēties ne tikai dažādus slīpripas, bet arī dažādas slīpripas vārpstas. Kad slīpripas vārpsta ir jānomaina, to var automātiski nomainīt programmas vadībā. Abu asu atkārtojamība ir ļoti augsta, kas var pilnībā atbilst precizitātes prasībām, apstrādājot slaidus stieņa formas instrumentus.

 

Visus karbīda ieliktņu instrumentu parametrus nosaka slīpripas un instrumenta relatīvā kustība. Tāpēc instrumentu ietekmē slīpripas diametrs, leņķis, kādā slīpripa tieši piedalās griešanā, slīpripas vārpstas atloka garums, slīpripas nodilums un slīpripas daļiņu izmērs. precizitāte.


Izlikšanas laiks: 20. septembris 2024