ວິທີການເຊື່ອມໂລຫະສໍາລັບແຜ່ນໂລຫະປະສົມແຂງແມ່ນຫຍັງ?

1. ໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງມືການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະມີຄວາມເຂັ້ມງວດພຽງພໍເພື່ອຮັບປະກັນຂະຫນາດຂອບເຂດທີ່ອະນຸຍາດສູງສຸດແລະຊັ້ນແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ;
2. ແຜ່ນໂລຫະປະສົມແຂງຄວນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຢ່າງຫນັກແຫນ້ນ. ແຜ່ນເຊື່ອມຂອງເຄື່ອງມືຕັດໂລຫະປະສົມແຂງຄວນໄດ້ຮັບການສ້ອມແຊມ, ແລະຮ່ອງແລະຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຂອງມັນແມ່ນຮັບປະກັນ. ດັ່ງນັ້ນ, ຮູບຮ່າງຮ່ອງຂອງແຜ່ນໃບຄວນໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກໂດຍອີງໃສ່ຮູບຮ່າງຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະຕົວກໍານົດການ geometric ຂອງເຄື່ອງມື;
3. ກວດເບິ່ງແຖບເຄື່ອງມືຢ່າງລະມັດລະວັງ.
ກ່ອນທີ່ຈະເຊື່ອມແຜ່ນໂລຫະປະສົມແຂງໃສ່ທີ່ຍຶດເຄື່ອງມື, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ກວດກາທັງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແລະຕົວຍຶດເຄື່ອງມື. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ກວດເບິ່ງວ່າດ້ານທີ່ຮອງຮັບຂອງແຜ່ນໃບແມ່ນງໍຢ່າງຮຸນແຮງ. ດ້ານການເຊື່ອມໂລຫະຂອງເຄື່ອງມືຕັດໂລຫະປະສົມແຂງບໍ່ຄວນມີຊັ້ນ carburized ຮ້າຍແຮງ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຝຸ່ນໃນດ້ານຂອງແຜ່ນໂລຫະປະສົມແຂງແລະຊ່ອງແຂ້ວຂອງຜູ້ຖືເຄື່ອງມືຄວນໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍອອກເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງການເຊື່ອມ;
4. ການຄັດເລືອກສົມເຫດສົມຜົນຂອງ solder
ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມ, ຄວນເລືອກ solder ທີ່ເຫມາະສົມ. ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວນຮັບປະກັນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ດີແລະການໄຫຼເຂົ້າ, ຟອງຄວນໄດ້ຮັບການໂຍກຍ້າຍ, ແລະການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຈະຢູ່ໃນການຕິດຕໍ່ຢ່າງເຕັມທີ່ກັບພື້ນຜິວການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມໂດຍບໍ່ມີການຂາດແຄນການເຊື່ອມ;

5. ການຄັດເລືອກທີ່ເຫມາະສົມຂອງ flux solder
ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ borax ອຸດສາຫະກໍາ. ກ່ອນທີ່ຈະນໍາໃຊ້, ມັນຄວນຈະຂາດນ້ໍາໃນເຕົາອົບແຫ້ງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເມ່ືອຍ່ອງ, sieved ເພື່ອເອົາຊິ້ນກົນຈັກ, ແລະກະກຽມສໍາລັບການນໍາໃຊ້;
6. ເລືອກ patch ເປັນ
ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນການເຊື່ອມໂລຫະ, ແນະນໍາໃຫ້ໃຊ້ແຜ່ນຫນາ 0.2-0.5mm ຫຼືເສັ້ນຜ່າກາງຕາຫນ່າງ 2-3mm ການຊົດເຊີຍ gasket ເພື່ອເຊື່ອມໂລຫະ titanium ຕ່ໍາ cobalt ໂລຫະປະສົມລະອຽດແລະແຜ່ນໂລຫະປະສົມຍາວບາງໆ;
7. ການນໍາໃຊ້ທີ່ເຫມາະສົມຂອງວິທີການ grinding
ເຄື່ອງມືຕັດໂລຫະປະສົມແຂງມີຄວາມ brittleness ສູງແລະມີຄວາມອ່ອນໄຫວສູງຕໍ່ການສ້າງຮອຍແຕກ. ຄວນຫຼີກລ່ຽງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນສູງເກີນໄປ ຫຼືການດັບໄຟໃນລະຫວ່າງການຂັດ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເລືອກຂະຫນາດທີ່ເຫມາະສົມຂອງລໍ້ grinding ແລະຂະບວນການ grinding ສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເກີດຮອຍແຕກຂອງເຄື່ອງ grinding, ຊຶ່ງອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຊີວິດການບໍລິການຂອງເຄື່ອງມືຕັດໄດ້;
8. ຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືຢ່າງຖືກຕ້ອງ
ເມື່ອຕິດຕັ້ງເຄື່ອງມືຕັດໂລຫະປະສົມແຂງ, ຄວາມຍາວຂອງຫົວເຄື່ອງມືທີ່ຂະຫຍາຍອອກຈາກຕົວຍຶດເຄື່ອງມືຄວນຈະມີຂະຫນາດນ້ອຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນຂອງເຄື່ອງມືແລະທໍາລາຍຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ;
9. ເຄື່ອງມືຂັດແລະເຄື່ອງຂັດທີ່ຖືກຕ້ອງ
ໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອບັນລຸຄວາມຈືດໆປົກກະຕິ, ມັນຕ້ອງເປັນພື້ນດິນ. ຫຼັງຈາກການຂັດແຜ່ນໂລຫະປະສົມແຂງຄືນໃຫມ່, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຂັດຫີນນ້ໍາມັນເຂົ້າໄປໃນການຕັດແລະປາຍເພື່ອປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງມື.