超硬フライスが逆フライス加工を行う場合、超硬フライス刃は切りくず厚さがゼロの状態から切削を開始し、高い切削力が発生し、超硬フライスとワークピースが互いに離れます。超硬フライス刃が切削部に押し込まれた後、通常は切削刃によって機械加工された硬化面に接触し、摩擦と高温の作用で擦れと研磨効果を生み出します。この切削力により、ワークを作業台から持ち上げるのも容易になります。超硬フライスがダウンフライス加工を行う場合、超硬フライス刃は最大切りくず厚さから切削を開始します。これにより、熱が減少し、機械加工された硬化傾向が弱まるため、研磨効果を回避できます。最大切りくず厚さを適用することは非常に有益であり、切削力によりワークピースを超硬フライスに押し込みやすくなり、超硬フライス刃が切削動作を実行できるようになります。
科学技術の急速な発展と装甲防御技術の継続的な向上に伴い、弾丸用高密度タングステン合金に対する要求はますます高まっており、特に高密度を確保することを前提とした高強度と優れた靭性に対する要求は高まっています。スポーツ用品では、タングステン合金はレーシングカーのクランクシャフトに使用され、レーシングカーの性能を大幅に向上させることができます。ゴルフボールやテニスラケットのエッジにはタングステン合金の重りが埋め込まれており、ラケットの攻撃力を高めることができます。また、重矢競技では、矢じりにタングステン合金を使用することで、重矢の命中率を大幅に向上させることができます。
タングステン合金電気めっき技術は、急速な発展の年を迎えました。タングステン合金電気めっきクロム代替技術、タングステン合金電気めっきクロム代替技術クロムめっきは伝統的な加工技術であり、機能性コーティングや装飾コーティングの分野で広く使用されています。米国のクロムめっき産業の年間生産額は80億ドルに達し、中国は100億元を超えています。クロムめっき工程で生成される六価クロムは危険な発がん性物質です。世界各国の環境保護部門は、クロムミストやクロム含有廃水の排出を厳しく規制しています。クロムめっきを完全に廃止することは、世界各国の環境保護部門にとって重要な課題となっています。そのため、クロム代替プロセスを見つけることは、あらゆる製造業にとって必要不可欠なものとなっています。タングステン合金ナイフの硬度はビッカース10Kで、ダイヤモンドに次ぐ硬度です。そのため、タングステン合金製のナイフは摩耗しにくく、脆くて硬く、焼き入れにも強いという特徴があります。価格は一般的なフライスカッターよりもはるかに高く、ナイフの長さと直径に比例します。
投稿日時: 2024年12月27日
