Beskriuwing
Produkt Applikaasje
Sa as: presyzje dielen ponsen, stretching, presys lagers, ynstruminten, meters, pennen, spuitmasines, wetterpompen, masines fittings, kleppen, rempompen, extruding gatten, oaljefjilden, laboratoaria, sâltsûr hurdens mjitynstruminten, fiskersguod, gewichten, dekoraasjes, finish yn 'e high-tech yndustry.
"Jintai" Carbide Strips Foardielen
I.Kontrôle fan grûnstoffen:
1.It útfieren fan metallografyske analyze om te soargjen dat de WC-dieltsjegrutte binnen in bepaald berik fluktuearret, wylst de totale koalstof strang kontrolearret.
2.Performing ball milling tests op elke batch fan kocht WC, folslein begripe syn fysike eigenskippen, analysearjen fûnemintele gegevens lykas hurdens, bûgen sterkte, kobalt magnetisme, twingende magnetyske krêft, tichtens, ensfh, Om begripe syn skaaimerken.
II. Manufacturing Process Control:
De produksje fan hurde alloys omfettet benammen trije wichtige prosessen:
1.Ball milling en mingen, it bepalen fan it granulaasjeproses dat de losse packing ratio en flowability fan it mingsel beslút. It bedriuw brûkt heul avansearre spuitgranulaasjeapparatuer.
2.Pressen en foarmjen, it proses fan produktfoarming. It bedriuw brûkt automatyske parsen as TPA-persen om de ynfloed fan minsklike faktoaren op komprimearjen te minimalisearjen.
3.Sintering, oannimmen fan lege druk sintering technology om te garandearjen unifoarme oven sfear. De ferwaarming, hâlden, koeljen, en koalstofbalâns wurde automatysk regele by sintering.
III. Produkt Testing:
1.Flat slypjen fan karbidstrips, folge troch sânblasting om elke unjildige tichtens of defekt produkten te bleatsjen.
2.It útfieren fan metallografyske testen om in unifoarm ynterne struktuer te garandearjen.
3.Performing tests en analyze fan fysike en technyske parameters, ynklusyf hurdens, sterkte, kobaltmagnetisme, magnetyske krêft, en oare technyske yndikatoaren, foldogge oan de gebrûkseasken dy't oerienkomme mei de klasse.
IV. Produkteigenskippen:
1.Stabile ynherinte kwaliteitsprestaasjes, hege diminsjonele krektens, maklik te lassen, poerbêste wiidweidige prestaasjes, alsidich foar it ferwurkjen fan bêst hout, MDF, griis izeren casting, kâld-hurd getten izer, rustfrij stiel, non-ferro metalen, en oare materialen.
2.Outstanding yntinsive hurdens, hege hurdens, poerbêst wear ferset, hege elastic modulus, hege compressive sterkte, goede gemyske stabiliteit (resistint foar soere, alkali, en hege-temperatuer oksidaasje), relatyf lege ynfloed toughness, lege útwreiding koëffisjint, en skaaimerken fergelykber mei izer en syn alloys yn termen fan termyske en elektryske conductivity.
Us wolfraamkarbidstangen wurde brûkt yn in breed ferskaat oan applikaasjes foar presystechnyk. Dizze strips wurde brûkt yn in ferskaat oan yndustry, ynklusyf fabrikaazje, ferwurkjen en ark. Us wolfraamkarbidstangen biede yndrukwekkende hurdens, slijtbestriding en sterkte, wêrtroch't se ideaal binne foar presys snij-ark, boren en weardielen. Oft it ymplementearjen fan komplekse ûntwerpeasken of foldogge oan strange kwaliteitsnoarmen, ús wolfraamkarbidstangen jouwe de needsaaklike krektens en betrouberens.
Us ynset foar avansearre automatisearre fabrikaazje soarget foar trochgeande ferbettering fan kwaliteit en effisjinsje. Mei har yndrukwekkende eigenskippen binne ús wolfraamkarbidstangen perfekt foar presys snijwurk, drillbits en weardielen. Belibje de krektens, duorsumens en betrouberens fan ús wolfraamkarbidstangen foar ongeëvenaarde prestaasjes yn presystechnyk.
As it giet om wolfraamkarbidstrips fan hege kwaliteit foar jo behoeften foar grinsgrins foar e-commerce, sjoch net fierder! Us premium wolfraam carbid strips binne de ideale oplossing foar ferskate yndustriële tapassingen, garandearje top-notch prestaasjes en ongeëvenaarde duorsumens.
Makke mei presyzje en ekspertize, ús wolfraamcarbid strips hawwe útsûnderlike hurdens en slijtweerstand, wêrtroch't se ideaal binne foar snijen, foarmjen en ferwurkjen fan sels de hurdste materialen. Fan metaalbewurkjen oant houtbewurkjen, ús strips jouwe ongeëvenaarde betrouberens, en helpe jo sekuere en feilloze resultaten te berikken yn jo projekten.
Net allinnich binne ús wolfraam carbid strips boud om duorje, mar se biede ek poerbêst waarmte ferset, soargje foar stabile prestaasjes sels ûnder ekstreme omstannichheden. Rekkenje op har om hege temperatueren te wjerstean en har snijflak te behâlden, maksimalisearjen fan produktiviteit en ferminderjen fan downtime.
By JINTAI binne wy grutsk op it leverjen fan produkten dy't foldogge oan 'e heechste noarmen fan kwaliteit. Us wolfraamcarbid strips ûndergeane strange testen om konsistinsje en prestaasjes te garandearjen, wêrtroch jo it fertrouwen jouwe om elke útdaagjende taak mei gemak oan te pakken.
Upgrade jo yndustriële prosessen mei ús top-of-the-line wolfraamcarbid strips en belibje it ferskil dat se kinne meitsje yn it ferbetterjen fan effisjinsje en it ferminderjen fan operasjonele kosten. Partner mei ús hjoed en krije in kompetitive foardiel yn jo yndustry.
Kies JINTAI foar betroubere, heechweardige wolfraamkarbidstrips, en lit ús jo bedriuw machtigje foar sukses. Pleats jo bestelling no en sjoch de transformative ynfloed fan ús premium produkten yn aksje.
Grade List
| Klasse | ISO koade | Fysike meganyske eigenskippen (≥) | Oanfraach | ||
| Tichtheid g/cm3 | Hardheid (HRA) | TRS N/mm2 | |||
| YG3X | K05 | 15.0-15.4 | ≥91,5 | ≥1180 | Geskikt foar presys ferwurkjen fan getten izer en non-ferro metalen. |
| YG3 | K05 | 15.0-15.4 | ≥90,5 | ≥1180 | |
| YG6X | K10 | 14.8-15.1 | ≥91 | ≥1420 | Geskikt foar presys ferwurkjen en semi-finishing fan getten izer en non-ferro metalen, lykas ek foar ferwurking fan mangaan stiel en quenched stiel. |
| YG6A | K10 | 14.7-15.1 | ≥91,5 | ≥1370 | |
| YG6 | K20 | 14.7-15.1 | ≥89,5 | ≥1520 | Geskikt foar semi-finishing en rûge ferwurkjen fan getten izer en lichte alloys, en kin ek brûkt wurde foar rûge ferwurkjen fan getten izer en lege alloy stiel. |
| YG8N | K20 | 14.5-14.9 | ≥89,5 | ≥1500 | |
| YG8 | K20 | 14.6-14.9 | ≥89 | ≥1670 | |
| YG8C | K30 | 14.5-14.9 | ≥88 | ≥1710 | Geskikt foar inlaying rotary impact rock boarring en rotary impact rock boarring bits. |
| YG11C | K40 | 14.0-14.4 | ≥86,5 | ≥2060 | Geskikt foar it ynlizzen fan beitelfoarmige as konyske toskenbits foar swiere rotsboarmasines om hurde rotsformaasjes oan te pakken. |
| YG15 | K30 | 13.9-14.2 | ≥86,5 | ≥2020 | Geskikt foar tensile testen fan stielen bars en stielen buizen ûnder hege kompresje ferhâldingen. |
| YG20 | K30 | 13.4-13.8 | ≥85 | ≥2450 | Geskikt foar it meitsjen fan stamping dies. |
| YG20C | K40 | 13.4-13.8 | ≥82 | ≥2260 | Geskikt foar it meitsjen fan kâlde stamping en kâld drukken dies foar yndustry lykas standert dielen, lagers, ark, ensfh. |
| YW1 | M10 | 12.7-13.5 | ≥91,5 | ≥1180 | Geskikt foar presys ferwurkjen en semi-finishing fan roestfrij stiel en algemien alloy stiel. |
| YW2 | M20 | 12.5-13.2 | ≥90,5 | ≥1350 | Geskikt foar semi-finishing fan roestfrij stiel en leechlegearre stiel. |
| YS8 | M05 | 13.9-14.2 | ≥92,5 | ≥1620 | Geskikt foar presys ferwurkjen fan izeren, nikkel-basearre hege-temperatuer alloys, en hege-sterkte stiel. |
| YT5 | P30 | 12.5-13.2 | ≥89,5 | ≥1430 | Geskikt foar swiere snijden fan stiel en getten izer. |
| YT15 | P10 | 11.1-11.6 | ≥91 | ≥1180 | Geskikt foar presys ferwurkjen en semi-finishing fan stiel en getten izer. |
| YT14 | P20 | 11.2-11.8 | ≥90,5 | ≥1270 | Geskikt foar presys ferwurkjen en semi-finishing fan stiel en getten izer, mei matige feed rate. YS25 is spesjaal ûntwurpen foar milling operaasjes op stiel en getten izer. |
| YC45 | P40/P50 | 12.5-12.9 | ≥90 | ≥2000 | Geskikt foar swiere cutting ark, it bieden fan treflike resultaten yn rûch draaien fan castings en ferskate stielen forgings. |
| YK20 | K20 | 14.3-14.6 | ≥86 | ≥2250 | Geskikt foar inlaying rotary impact rock boarring bits en boarjen yn hurde en relatyf hurde rock formaasjes. |
Bestelproses
Produksjeproses
Ferpakking
