Les plaquettes de soudage en carbure sont des plaquettes d'outils relativement courantes pour l'usinage des métaux sur les machines-outils. Elles sont généralement utilisées sur les outils de tournage et les fraises.
Neuf points clés pour l’utilisation de lames de soudage en carbure :
1. La structure des outils de coupe soudés doit présenter une rigidité suffisante. Cette rigidité est garantie par les dimensions extérieures maximales autorisées, l'utilisation d'aciers à haute résistance et le traitement thermique.
2. La lame en carbure doit être solidement fixée. La lame de soudage en carbure doit offrir une fixation et une solidité suffisantes, garanties par la rainure de l'outil et la qualité du soudage. Par conséquent, la forme de la rainure de la lame doit être choisie en fonction de la forme de la lame et des paramètres géométriques de l'outil.
3. Vérifiez soigneusement le porte-outil. Avant de souder la lame au porte-outil, la lame et le porte-outil doivent être inspectés. Vérifiez d'abord que la surface d'appui de la lame ne présente pas de déformation importante. La surface de soudage au carbure ne doit pas présenter de couche de carbure importante. Il est également important d'éliminer les impuretés présentes sur la surface de la lame et dans la rainure du porte-outil pour garantir un soudage fiable.
4. Sélection judicieuse de la soudure. Afin de garantir la résistance de la soudure, il convient de sélectionner une soudure appropriée. Pendant le processus de soudage, une bonne mouillabilité et une bonne fluidité doivent être assurées, et les bulles doivent être éliminées afin que les surfaces de soudure et d'alliage soient en contact parfait sans perte de soudure.
5. Pour choisir le bon flux de soudage, il est recommandé d'utiliser du borax industriel. Avant utilisation, il doit être déshydraté dans un four de séchage, puis broyé, tamisé pour éliminer les débris mécaniques, puis mis de côté.
6. Utiliser des joints de compensation en treillis pour le soudage d'alliages à haute teneur en titane et à faible teneur en cobalt, ainsi que pour le soudage de lames en alliage longues et fines. Afin de réduire les contraintes de soudage, il est recommandé d'utiliser des tôles d'une épaisseur de 0,2 à 0,5 mm ou un treillis d'un diamètre de 2 à 3 mm. Le joint de compensation en treillis est soudé.
7. Adopter une méthode d'affûtage appropriée. La lame en carbure étant relativement fragile et très sensible aux fissures, il est important d'éviter toute surchauffe ou refroidissement rapide de l'outil pendant l'affûtage. Parallèlement, il est recommandé de choisir une meule de granulométrie appropriée et un procédé d'affûtage adapté afin d'éviter les fissures d'affûtage et de réduire la durée de vie de l'outil.
8. Installez correctement l'outil. Lors de l'installation, veillez à ce que la longueur de la tête dépassant du porte-outil soit la plus courte possible. Sinon, l'outil risque de vibrer et d'endommager la pièce en alliage.
9. Réaffûtez et affûtez correctement l'outil. Si l'outil est émoussé après une utilisation normale, il doit être réaffûté. Après réaffûtage, le tranchant et le filet de la pointe doivent être affûtés avec une pierre à aiguiser. Cela augmentera sa durée de vie, sa sécurité et sa fiabilité.
Date de publication : 6 septembre 2024
