①Forja. GCr15 altzairuak forja-errendimendu hobea du eta forja-tenperatura-tartea duwolframio altzairuzko moldeazabala da. Forjatze-prozesuaren araudia, oro har, honako hau da: 1050 ~ 1100 ℃ berotzea, hasierako forja-tenperatura 1020 ~ 1080 ℃, azken forja-tenperatura 850 ℃ eta airea hoztea forjatu ondoren. Forjatutako egiturak gorputz esferoidal fin bat izan behar du. Horrelako egitura bat normalizatu gabe esferoidizatu eta errekostu daiteke.
②Normalizatu sua. GCr15 altzairuaren berokuntza-tenperatura normalizatua 900 ~ 920 ℃ da, eta hozte-tasa ezin da 40 ~ 50 ℃/min baino txikiagoa izan. Moldearen oinarri txikiak aire geldian hoztu daitezke; moldearen oinarri handiagoak airearen eztanda edo spray bidez hoztu daitezke; 200 mm-tik gorako diametroa duten molde-base handiak olio beroan hoztu daitezke eta airea hozteko atera daitezke gainazaleko tenperatura 200 °C ingurukoa denean. Tungsteno altzairuzko moldearen azken hozte-metodo honek sortzen duen barne-tentsioa nahiko handia da eta pitzatzen erraza da. Berehala esferoidizatu behar da erretiroa edo estresa arintzeko prozesu bat gehitu behar da.
③Esferoidizatzeko errekostea. GCr15 altzairuaren esferoidizazio prozesuaren zehaztapenak, oro har, hauek dira: tungsteno altzairuzko moldea berotzeko tenperatura 770 ~ 790 ℃, eusteko tenperatura 2 ~ 4 h, tenperatura isotermikoa 690 ~ 720 ℃, denbora isotermikoa 4 ~ 6 h. Errekuzitu ondoren, egitura perlita esferiko fina eta uniformea da, 217 ~ 255HBS-ko gogortasuna eta ebaketa-errendimendu ona duena. GCr15 altzairuak gogorgarritasun ona du (olioa kentzeko gogortze-diametro kritikoa 25 mm-koa da), eta olioa tenstean lortzen den geruza gogortuaren sakonera karbonozko erreminta-altzairuaren antzekoa da uraren itzaltzearen bidez.
Argitalpenaren ordua: 2024-ko abuztuaren 23a
