① Kování. Ocel GCr15 má lepší kovací výkon a teplotní rozsah kováníforma z wolframové ocelije široký. Předpisy procesu kování jsou obecně: ohřev 1050~1100℃, počáteční teplota kování 1020~1080℃, konečná teplota kování 850℃ a chlazení vzduchem po kování. Kovaná struktura by měla být jemné vločkovité kulovité těleso. Takovou strukturu lze sféroidizovat a žíhat bez normalizace.
② Normalizujte oheň. Normalizační teplota ohřevu oceli GCr15 je obecně 900 ~ 920 ℃ a rychlost chlazení nemůže být nižší než 40 ~ 50 ℃ / min. Malé základny forem lze chladit v klidném vzduchu; větší základny forem mohou být chlazeny proudem vzduchu nebo stříkáním; velké základny forem o průměru větším než 200 mm mohou být chlazeny v horkém oleji a vyjmuty pro chlazení vzduchem, když je povrchová teplota asi 200 °C. Vnitřní pnutí vytvořené posledně jmenovaným způsobem chlazení formy z wolframové oceli je relativně velké a snadno praskne. Měl by být okamžitě sféroidizován a žíhán nebo by měl být přidán proces žíhání pro odlehčení pnutí.
③Sferoidizační žíhání. Specifikace procesu sferoidizačního žíhání pro ocel GCr15 jsou obecně: teplota ohřevu formy z wolframové oceli 770~790℃, teplota udržování 2~4h, izotermická teplota 690~720℃, izotermická doba 4~6h. Po žíhání je struktura jemný a jednotný sférický perlit s tvrdostí 217~255HBS a dobrým řezným výkonem. Ocel GCr15 má dobrou prokalitelnost (kritický průměr kalení pro kalení do oleje je 25 mm) a hloubka kalené vrstvy získaná kalením do oleje je podobná jako u uhlíkové nástrojové oceli kalením vodou.
Čas odeslání: 23. srpna 2024
