Per millorar la precisió de les fulles de carbur, primer cal parar atenció als aspectes següents:
1. Trieu materials de carbur d'alta qualitat. El carbur és un material molt dur amb bona resistència al desgast i a la corrosió, i pot mantenir una bona precisió de l'eina durant el tall. Per tant, triar materials de carbur d'alta qualitat és la clau per millorar la precisió de la fulla.
2. Controlar el procés de fabricació de l'eina. En el procés de fabricació d'eines, cal controlar la precisió i el procés de cada enllaç per assegurar-se que els paràmetres de l'eina compleixen els requisits. Per exemple, el control de la precisió dimensional, la qualitat de la superfície, l'angle i la nitidesa de la punta de l'eina, etc. pot millorar eficaçment la precisió de processament de la fulla.
3. Trieu raonablement l'estructura de l'eina. El disseny estructural de la fulla afectarà l'efecte i la precisió del tall. La selecció raonable de la geometria de la fulla, l'angle de la punta, el material de l'eina i altres paràmetres pot millorar l'estabilitat i l'efecte de tall de la fulla, millorant així la precisió de mecanitzat.
Saps com millorar la precisió de les fulles de carbur?
4. Seleccioneu raonablement els paràmetres de tall. Durant l'ús de l'eina, els paràmetres de tall, com ara la velocitat de tall, la quantitat d'alimentació, la profunditat de tall, etc., s'han de seleccionar raonablement segons els diferents materials de la peça i els requisits de processament. Els paràmetres de tall raonables poden reduir la resistència a l'eliminació d'encenalls, reduir la temperatura de tall i millorar la precisió del tall.
5. Revisar i mantenir les eines de tall regularment. Les eines estaran subjectes a desgast i danys durant l'ús. La inspecció i el manteniment regulars de les eines i la substitució oportuna d'eines molt desgastades poden mantenir eficaçment la precisió de mecanitzat de les eines.
En general, per millorar la precisió de les fulles de carbur, cal tenir en compte de manera exhaustiva factors com la selecció del material, el procés de fabricació, l'estructura de l'eina, els paràmetres de tall i el manteniment regular, i millorar la precisió de processament de les fulles mitjançant mitjans científics i raonables. Al mateix temps, cal resumir contínuament l'experiència en el treball real i millorar i perfeccionar contínuament el procés de disseny i fabricació d'eines de tall per garantir que les fulles puguin satisfer millor les necessitats de processament de la peça.
Hora de publicació: 24-juny-2024
