কীভাবে যুক্তিসঙ্গতভাবে কার্বাইড করাত ব্লেড নির্বাচন করবেন

কার্বাইড করাত ব্লেডের বেশিরভাগ পরামিতি যেমন দাঁতের আকৃতি, কোণ, দাঁতের সংখ্যা, করাত ব্লেডের পুরুত্ব, করাত ব্লেডের ব্যাস, কার্বাইডের ধরণ ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত থাকে। এই পরামিতিগুলি করাত ব্লেডের প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা এবং কাটার কর্মক্ষমতা নির্ধারণ করে।

দাঁতের আকৃতি, সাধারণ দাঁতের আকৃতির মধ্যে রয়েছে সমতল দাঁত, ট্র্যাপিজয়েডাল দাঁত, ট্র্যাপিজয়েডাল দাঁত, উল্টানো ট্র্যাপিজয়েডাল দাঁত ইত্যাদি। সমতল দাঁত ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং প্রধানত সাধারণ কাঠ কাটার জন্য ব্যবহৃত হয়। এই দাঁতের আকৃতি তুলনামূলকভাবে সহজ এবং করাতের প্রান্তটি রুক্ষ। খাঁজ কাটার প্রক্রিয়া চলাকালীন, সমতল দাঁত খাঁজের নীচের অংশকে সমতল করতে পারে। উন্নত মানের হল রেজার-টুথ করাত ব্লেড, যা সকল ধরণের কৃত্রিম বোর্ড এবং ব্যহ্যাবরণ প্যানেল কাটার জন্য উপযুক্ত। ট্র্যাপিজয়েডাল দাঁত ব্যহ্যাবরণ প্যানেল এবং অগ্নিরোধী বোর্ড কাটার জন্য উপযুক্ত এবং উচ্চতর করাতের গুণমান অর্জন করতে পারে। উল্টানো ট্র্যাপিজয়েডাল দাঁত সাধারণত আন্ডারগ্রুভ করাত ব্লেডে ব্যবহৃত হয়।

কার্বাইড করাত ব্লেড

কাটার সময় কার্বাইড করাতের ব্লেডের অবস্থান করাতের দাঁতের কোণ, যা কাটার কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। রেক অ্যাঙ্গেল γ, রিলিফ অ্যাঙ্গেল α এবং ওয়েজ অ্যাঙ্গেল β কাটার উপর অনেক প্রভাব ফেলে। রেক অ্যাঙ্গেল γ হল করাতের দাঁতের কাটার কোণ। রেক অ্যাঙ্গেল যত বড় হবে, কাটার গতি তত দ্রুত হবে। রেক অ্যাঙ্গেল সাধারণত 10-15° এর মধ্যে থাকে। রিলিফ অ্যাঙ্গেল হল করাতের দাঁত এবং প্রক্রিয়াজাত পৃষ্ঠের মধ্যবর্তী কোণ। এর কাজ হল করাতের দাঁত এবং প্রক্রিয়াজাত পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণ রোধ করা। রিলিফ অ্যাঙ্গেল যত বড় হবে, ঘর্ষণ তত কম হবে এবং প্রক্রিয়াজাত পণ্যটি তত মসৃণ হবে। কার্বাইড করাতের ব্লেডের ক্লিয়ারেন্স অ্যাঙ্গেল সাধারণত 15° হয়। ওয়েজ অ্যাঙ্গেল রেক অ্যাঙ্গেল এবং ব্যাক অ্যাঙ্গেল থেকে উদ্ভূত হয়। তবে, ওয়েজ অ্যাঙ্গেল খুব ছোট হতে পারে না। এটি দাঁতের শক্তি, তাপ অপচয় এবং স্থায়িত্ব বজায় রাখতে ভূমিকা পালন করে। রেক অ্যাঙ্গেল γ, ব্যাক অ্যাঙ্গেল α এবং ওয়েজ অ্যাঙ্গেল β এর যোগফল 90° এর সমান।

করাতের ব্লেডের দাঁতের সংখ্যা। সাধারণভাবে বলতে গেলে, যত বেশি দাঁত থাকবে, প্রতি ইউনিট সময়ে তত বেশি কাটিং এজ কাটা যাবে এবং কাটিং পারফরম্যান্স তত ভালো হবে। তবে, যদি কাটার দাঁতের সংখ্যা বেশি হয়, তাহলে প্রচুর পরিমাণে সিমেন্টেড কার্বাইডের প্রয়োজন হয় এবং করাতের ব্লেডের দাম বেশি হবে। তবে, যদি করাতের দাঁত খুব বড় হয়, যদি করাতের দাঁত ঘন হয়, তাহলে দাঁতের মধ্যে চিপ ধারণক্ষমতা কম হয়ে যায়, যার ফলে সহজেই করাতের ব্লেড গরম হতে পারে; কিন্তু যদি অনেক করাতের দাঁত থাকে এবং ফিড রেট সঠিকভাবে মিল না থাকে, তাহলে প্রতি দাঁতে কাটার পরিমাণ খুব কম হবে, যা কাটিং এজ এবং ওয়ার্কপিসের মধ্যে ঘর্ষণ তীব্র করবে এবং ব্লেডের ব্যবহার জীবনকাল প্রভাবিত করবে। সাধারণত দাঁতের ব্যবধান 15-25 মিমি হয় এবং করাতের উপাদান অনুসারে যুক্তিসঙ্গত সংখ্যক দাঁত নির্বাচন করা উচিত।

তাত্ত্বিকভাবে, আমরা অবশ্যই চাই করাতের ব্লেড যতটা সম্ভব পাতলা হোক, কিন্তু আসলে করাত করা অপচয়। কার্বাইড করাত ব্লেড দিয়ে করাত করার উপাদান এবং ব্লেড তৈরির প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে করাতের ব্লেডের পুরুত্ব নির্ধারণ করা হয়। কিম্বারস সুপারিশ করেন যে করাতের ব্লেডের পুরুত্ব নির্বাচন করার সময়, করাতের ব্লেডের স্থায়িত্ব এবং কাটার উপাদান বিবেচনা করা উচিত।

করাতের ব্লেডের ব্যাস ব্যবহৃত করাতের সরঞ্জাম এবং করাতের ওয়ার্কপিসের পুরুত্বের সাথে সম্পর্কিত। করাতের ব্লেডের ব্যাস ছোট, এবং কাটার গতি তুলনামূলকভাবে কম; করাতের ব্লেডের ব্যাস বেশি, যার জন্য করাতের ব্লেড এবং করাতের সরঞ্জামগুলিতে উচ্চ প্রয়োজনীয়তা প্রয়োজন এবং করাতের দক্ষতাও বেশি।

দাঁতের আকৃতি, কোণ, দাঁতের সংখ্যা, বেধ, ব্যাস, কার্বাইডের ধরণ ইত্যাদির মতো একাধিক পরামিতি সমগ্র কার্বাইড করাত ব্লেডে একত্রিত করা হয়। শুধুমাত্র যুক্তিসঙ্গত নির্বাচন এবং মিলের মাধ্যমেই আপনি এর সুবিধাগুলি আরও ভালভাবে ব্যবহার করতে পারবেন।


পোস্টের সময়: সেপ্টেম্বর-২৪-২০২৪