يؤثر طول زمن ضغط قالب كربيد الأسمنت بشكل كبير على أداء الأجزاء البلاستيكية

عند تشكيل البلاستيك الصلب بالحرارة بالضغط فيقوالب كربيد الأسمنتيجب الحفاظ عليها عند درجة حرارة وضغط معينين لفترة زمنية معينة من أجل ربطها بشكل كامل وتصلبها في أجزاء بلاستيكية ذات أداء ممتاز. يُطلق على هذا الوقت وقت الضغط. يرتبط وقت الضغط بنوع البلاستيك (نوع الراتنج ومحتوى المواد المتطايرة وما إلى ذلك) وشكل الجزء البلاستيكي وظروف عملية صب الضغط (درجة الحرارة والضغط) وخطوات التشغيل (سواء كان ذلك للعادم أو الضغط المسبق أو التسخين المسبق) وما إلى ذلك. مع زيادة درجة حرارة صب الضغط، يتصلب البلاستيك بشكل أسرع وينخفض ​​وقت الضغط المطلوب. لذلك، ستنخفض دورة الضغط أيضًا مع زيادة درجة حرارة القالب. إن تأثير ضغط صب الضغط على وقت الصب ليس واضحًا مثل درجة حرارة الصب، ولكن مع زيادة الضغط، سينخفض ​​وقت الضغط أيضًا قليلاً. نظرًا لأن التسخين المسبق يقلل من وقت ملء البلاستيك وفتح القالب، فإن وقت الضغط يكون أقصر من عدم التسخين المسبق. عادةً ما يزداد وقت الضغط مع زيادة سمك الجزء البلاستيكي.

قالب كربيد

يؤثر طول زمن ضغط قوالب الكربيد الأسمنتي بشكل كبير على أداء القطع البلاستيكية. إذا كان زمن الضغط قصيرًا جدًا ولم يتم تقوية البلاستيك بدرجة كافية، فسيتدهور مظهر القطع البلاستيكية وخصائصها الميكانيكية، وستتشوه القطع البلاستيكية بسهولة. يمكن أن يؤدي زيادة زمن الضغط بشكل صحيح إلى تقليل معدل انكماش القطع البلاستيكية وتحسين مقاومتها للحرارة والخصائص الفيزيائية والميكانيكية الأخرى لقوالب الكربيد. ومع ذلك، إذا كان زمن الضغط طويلًا جدًا، فلن يقلل ذلك من الإنتاجية فحسب، بل سيزيد أيضًا من معدل انكماش القطعة البلاستيكية بسبب الترابط المتقاطع المفرط للراتنج، مما يؤدي إلى الإجهاد، مما يؤدي إلى انخفاض في الخصائص الميكانيكية للقطعة البلاستيكية، وفي الحالات الشديدة، قد تتمزق القطعة البلاستيكية. بالنسبة للبلاستيك الفينولي العام، يتراوح زمن الضغط بين دقيقة ودقيقتين، وبالنسبة للبلاستيك السيليكوني، يستغرق من دقيقتين إلى 7 دقائق.

ما هي مبادئ اختيار مواد قالب كربيد الأسمنت؟

١) يجب استيفاء متطلبات أداء قالب الكربيد. يجب أن يتمتع بقوة وصلابة ومرونة ومتانة كافية لتلبية ظروف التشغيل، وحالات الفشل، ومتطلبات العمر الافتراضي، والموثوقية، وغيرها من متطلبات قالب الكربيد.

2) يجب أن تتمتع المواد المختارة بخصائص معالجة جيدة وفقًا لعمليات التصنيع المختلفة.

٣) ينبغي مراعاة وضع المعروض في السوق، مع مراعاة موارد السوق والعرض الفعلي. ينبغي السعي إلى حل المشكلة محليًا مع تقليل الواردات، مع التركيز على الأصناف والمواصفات بشكل نسبي.

4) يجب أن تكون قوالب الكربيد اقتصادية ومعقولة، ومحاولة استخدام مواد منخفضة السعر تلبي شروط الأداء والاستخدام.


وقت النشر: 2 أغسطس 2024